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閥門生產(chǎn)是比較復(fù)雜的一個(gè)過程，在閥門出廠前，經(jīng)過一系列的打壓測(cè)試試驗(yàn)，保證每一臺(tái)出廠的閥門都符合標(biāo)準(zhǔn)。但是你知道閥門到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)之后，客戶在閥門安裝上線之前，是如何試壓的嗎？今天就為大家?guī)黹y門現(xiàn)場(chǎng)試壓的各項(xiàng)注意事項(xiàng)。
1、在閥門上線之前，客戶會(huì)對(duì)閥門進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)閥門的強(qiáng)度和密封性。針對(duì)低壓閥門，首先抽取20%，只要發(fā)現(xiàn)不合格品，則應(yīng)對(duì)100%閥門進(jìn)行檢查。中壓、高壓閥門進(jìn)行100%檢查。
2、進(jìn)行液體試壓時(shí)，閥門中腔的空氣應(yīng)該盡量排空。
3、在進(jìn)行打壓時(shí)，壓力應(yīng)該緩慢增高，避免急劇、突然地變化。
4、強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性式驗(yàn)持續(xù)時(shí)間一般為2—3min，重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)短一些，大口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)長(zhǎng)一些。在試驗(yàn)過程中，如有疑問可延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗(yàn)，一般閥門只進(jìn)行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進(jìn)行兩次。試驗(yàn)時(shí)，對(duì)低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門、電站閥門、船用閥門以及其他閥門要求各異，對(duì)滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5、在手動(dòng)閥門試壓試驗(yàn)中，閥門開閉只允許在標(biāo)準(zhǔn)操作的情況下進(jìn)行，禁止超過規(guī)定人數(shù)開閉閥門，避免對(duì)閥門的開閉力矩是否合理產(chǎn)生誤判。
6、凡具有驅(qū)動(dòng)裝置的閥門，試驗(yàn)其密封性時(shí)應(yīng)用驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉閥門進(jìn)行密封性試驗(yàn)。
7、鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
8、閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。
9、閥門試壓時(shí)，盲板對(duì)閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形。鑄鐵閥門如果壓得過緊，還有可能造成破損。
10、閥門試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。
